当印刷效果不佳的时候，我们需要仔细分析原因。原因可能跟每个零件都会有关系：如油墨刮刀的质量好坏、网纹辊是否磨损厉害、油墨的质量好坏与浓度……只要我们能够想到的问题，都有可能是造成的原因。那么印记白化和光泽不良的原因是：

     
    1.油墨的挥发干燥性质不平衡，尤其是印刷过程中加入过多乙醇，过快和不平衡的挥发，使合成树脂结膜不光滑，轻则光泽不良，重则泛白。若换加异丙醇和正丙醇，情况可能改善。油墨厂有配套供应的快干和慢干稀释剂，其中含有合成树脂和配比适当的溶剂。冬天可加快干稀释剂.夏天加慢干稀释剂，就不至于发生光泽不良和泛白的弊病。
    2.若在油墨中加入含水乙醇，即使量不多，亦会因乙醉挥发时留下水分，使树脂结膜不良，造成失光和白化，应避免加入。异丙醇有时亦含有较多水分，亦应注意。
    3.柔性版油墨以醇类溶剂为主，易于吸收水分，车间湿度太高，亦易使印品墨膜失光和泛白。应降低车间湿度来解决。
    针对油墨的黏度问题，油墨粘度控制器可以解决这个问题，全自动控制油墨的黏度会让我们在生产中非常方便。