1油墨粘度自动跟踪控制器简介
    型号:ABO1
    油墨粘度的变化直接影响印刷产品质量，人工测量难以保持油墨粘度的稳定性，AB01粘度自动控制器使油墨粘度的控制得到简化和提高。只要调色师根据产品质量的要求，调好油墨的颜色、粘度值，采用本仪器即可自动跟踪控制油墨粘度值，控制精度可达0.4秒，确保承印物的印刷质量一致性。

    2.产品特性
    》可使油墨粘度保持稳定，减少印刷缺陷
    》可大幅度降低油墨消耗，降低生产成本
    》跟踪反馈、自动调节油墨粘度的控制系统
    》该系统以量杯(油墨粘度计)原理为基础
    》采用微电脑控制，精度更高，稳定性更强
    》操作人员易于设定、调整
    》特有报警功能，用户省心放心

    3.操作规程
    1)按上图连接好油墨粘度计;
    2)关闭分流球阀;
    3)将粘度检测传感器放在架子上;
    4)在油墨桶先调好油墨的颜色和粘度;
    5)开启气动隔膜泵，让油墨循环稳定5分钟;
    6)打开电源前先关闭电磁阀上面球阀，把报警开关打到上方不报警的位置;
    7)打开分流球阀，观看油墨杯的油墨，调节分流球阀，使油墨流入油墨杯，最小流量能从油墨杯的溢流口流出，最大流量不能从油墨杯上端流出。
    8)打开电源开关，把油墨检测传感头放入油墨杯;
    9)再稳定5分钟，此时检测显示值(红色数字)xxx代表当前油墨粘度;
    10)按SET键2秒，上面大面板显示红色字SO。设定值绿色数字闪动，此时调节上键、下键、左键，使设定值为xxx和红色数值一样，按SET键1返回。
    11)仪器进入自动跟踪控制状态，自动控制粘度在设定范围，当测量值高于设定值5个值时，仪器自动加溶剂稀释。
    12)把报警开关打到启动状态，打开电磁阀球阀，使油墨的粘度值控制在0.4秒范围内;
    13)把报警开关拨到ON位置，指示灯ALM1亮时，代表须加溶剂，指示灯ALM2亮时，则代表须加油墨;

    4.使用提示
    1)传感器若未经校准，可能导致本仪器测量值与量杯或其它测量仪器的测量结果不一致。但不影响一齐进行粘度控制工作;
    2)在工作过程中，粘度测量一齐油墨出口必须畅通无阻，建议使用原配不锈钢槽，若使用软管引出，软管高度不要超过量杯出口高度，否则可能造成油墨溢出;
    3)应调节油墨进口流量，最小流量应保证工作时油墨能从量杯内套两侧孔溢出，最大流量不能使油墨从量杯外套流出。可取出传感头或通过前观察窗口液位情况;
    4)若油墨不小心淹过传感器，应及时将传感器浸到溶剂清洗，溶剂不能超过传感器底部2cm;
    5)传感器位精密器件，在清洗转盘或取出时应小心;
    6)传感器开路、断路、堵转、无溶剂时，红色警报灯闪动，发出蜂鸣声;
    7)电源务必接地，否则可能引起运行故障。

    5.产品设置方法
    1.开机后先不要进油墨，按(SET)键5秒进入设置，此时显示(SL)，反复按(SEL)键直到显示(LOR)把数值设为(oo)，再按(SEL)退出设置。
    2.按(SEL)键5秒进入设置，此时显示(SL)，反复按(SEL)键直到显示(SC)把数值设为(-200)，再按(SEL)5秒退出设置。
    3.按(SEL)键5秒进入设置，反复地按(SEL)键直到显示(LOR)把数值设为(o1),再按(SEL)5秒退出设置。
    4.控制器正常使用。

    6.工作情况：
    1.工作气压:0.1----0.8Mpa
    2.最大输出流量:18.2升/分钟
    3.最大吸程:2M
    4.最长扬程:6M

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