印刷机水性油墨属于牛顿流体，所以油墨的稳定性较差，主要表现在以下三个方面:
    ①油墨颜料的沉淀。在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌，在印刷使用时还要经常对油墨槽中的油墨进行搅拌:防止由于油墨颜料的沉淀、造成印刷品颜色和标准有一定的差异。一个有效的方式是通过AKE全封闭式刮刀系统，使油墨在墨泵的运转下始终处于搅拌和流动状态。
    ②在储存和使用中，由于油墨成分中的稳定剂挥发，造成PH值降低(趋向于弱碱性)。在使用中水性油墨的稳定剂易挥发，以致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度（油墨越趋向于碱性，干燥速度加快），这会造成印刷过程中印刷图文残缺不全，特别是印刷网线版时，由于油墨干燥过快，造成印刷网点丢失或者是网线版堵版。

     
    ③油墨在使用中由于水分的挥发，造成油墨的黏度增加，流动性能减弱。有些印刷设备的供墨方式是单刮刀系统，要求油墨具有一定的黏度和流动性，使其在一个比较合适的范围内。当油墨在使用中过度和流动性超出印刷使用的要求时，就影响油墨的转移性能，出现印刷品大实地表面印刷有“色差”。
    单刀刮刀系统不是很有用的价值，至少跟AKE封闭式刮刀系统从性能上完全没法比。如果没有到选择封闭式刮刀系统的地步，那么选择原装进口的瑞典Swedcut刮墨刀提高生产工艺也是一个很不错的选择。