金属板印刷机主要有平台式平版胶印机和轮转式平版胶印机两种机型。平台式平版胶印机采用手工续料.生产率很低，印刷板料的尺寸较小，印刷批量不大，目前很少采用。轮转式平版胶印机主要以双色机为主，因其承印物表面没有吸收性能，故不能进行湿压湿多色印刷，本机型的基本构成如图7-6所示。

     
    印刷部由印版滚筒(P)、橡皮滚筒(B)、压印滚筒(I)及输墨装置、润湿装置组成。三滚筒的排列方式一般接近垂直配置。因金属板进入印刷滚筒时不能像纸张那样卷绕在压印滚筒上，因此，在进料时应将金属板的后端压住，使板料平整地进入印刷区域。另外，给料部的结构形式与一般的给纸机基本相同，只是应采用大型的吸料嘴，以强力将板料吸起，并利用磁铁的磁力将板料分离，如图7--7所示。输墨与润湿装置一般采用平版胶印机的标准型式。印刷速度可为3600一6000张/h。

     
    在金属板平版胶印中，应采用硬型橡皮布和硬式衬垫.否则，在印品的实地都会产生网点变粗以及网点的再现性不良等故障。因此，金属板印刷机的印刷部件应有足够的刚度和精度，并要严格控制滚筒的包衬尺寸。
    最近，在印刷滚筒之间设置了UV干燥装置，开发出4色金属板平版胶印机，如图7-8所示，为提高印刷速度创造了有利条件.以实现高速、多色印刷，但要使用UV型油墨。

     
    由于UV型油墨中的单基物和清洗剂会对橡胶辊和橡皮布产生膨润作用，故一般的腈系胶辊和橡皮布不能进行印刷。为此.应选用UV油墨专用的橡胶辊和橡皮布。若使用重氮型PS版，应防止被油墨的洗净剂所浸蚀，最好采用光聚合型PS版、平凹版或多层金属版。