网纹辊网穴(墨穴)形状主要有棱锥形、格子形、圆锥形、螺旋线形等.目前常用的网纹辊网穴形状大多采用棱锥形结构.其中以倒四棱锥形(倒金字塔形)和四棱台形应用最为广泛，如图2-17所示.
    四棱锥形网纹辊网穴加工雕刻刀具有锋利的刀尖，所需雕刻压力小.易于保证网纹辊网穴的几何精度.一般与橡胶墨斗辊配合使用。
    四棱台形底部是平截棱锥而形成的平面，网纹辊网穴的侧面一般较棱锥形的更趋垂直.网纹辊网穴之间的隔墙比四棱锥形宽，因此四棱台形网纹辊网穴网纹辊的传墨性能较好，具有通用性，既可与橡胶墨斗辊配合.也可与刮墨刀配合使用.

     
    六棱台形网纹辊网穴的开口角度较大，因而着墨、传墨性能较前述两种要好；其网墙具有更高的强度.可减缓刮墨刀的磨损。现代激光雕刻网纹辊多采用正六边形的开口。实践证明.这种正六边形的开口供墨方式可以有效地避免莫尔条纹的产生.斜齿形网纹辊网穴的法向截面为等腰梯形，是与网纹传墨辊线成45度螺旋雕刻斜槽形成的.这种网纹辊网穴可保证油墨(或涂布液体)的流动性，具有良好的传墨性能。斜齿形网纹辊供墨量较大.一般用于涂布。
    除了以上几种常用的网纹辊网穴结构外，利用激光雕刻等先进加工方法，加工出的半球形网纹辊网穴及其他异形网纹辊网穴的网纹传墨辊.其传墨性能进一步提高。
    网纹辊网穴的开口、网墙、深度及锥角等参数均直接影响传墨量，应根据印刷要求，合理进行选择.网纹辊网穴的开口面积决定了网纹传墨辊向印版农面的传墨单元的大小。网纹辊网穴开口边长a与网纹辊网穴间隔墙宽度的比值决定了网纹传墨辊传墨的均匀性.网纹辊网穴的开口尺寸a和深度h(锥角a)也影响网纹辊网穴的传递油墨性能.开口大.深度浅(锥角大)，则容易传递油墨;开口过小、深度大(锥角小》时，网纹辊网穴的传递油墨性能对油墨的黏度比较敏感.另外，网纹辊网穴的边角对传墨有阻碍作用，这种现象可称为.边角效应”。四梭锥形网纹辊网穴(图2-18)底部的边角效应最为强烈，约占网纹辊网穴的1/3高度的底部不能传递油墨。这也是改进采用四棱台、六棱台及半球形网纹辊网穴的一个原因。

     
    根据不同的网穴形状选用网纹辊，选用网纹辊还要考虑到线数和排列角度等一系列因素。