有着25年历史的英国Colour Reel Print & Packaging公司（简称CRP）是欧洲最大、投资最佳的印刷包装集团之一，非常高的印刷质量令该集团荣获多项FTA和EFTA奖项。目前他们所使用的是两台2.2米宽的Cobden Chadwick预印机。

     
    CRP原来为两台预印机配了28根网纹辊，线数从80L/cm至220L/cm（200LPI-560LPI），载墨量的范围从14 cm3/m2 至 5.5 cm3/m2。所使用的纸张有白面纸和牛皮纸、轻涂布纸和重涂布纸。大概在2009年10月之前，听说Apex推出了新的GTT技术后，CRP业务经理Chris Shaw决定对这种技术进行测试，以便进一步提高印刷质量和生产效率。
    CRP一般使用35-40L/cm（90-100LPI）线数的印版，最小网点为2%，配合3M双面胶和Flint的水墨，油墨粘度通常为Din 4杯25-35秒左右，但是使用Apex GTT UniCorr网纹辊时粘度一般需稍微调低一点。
    基于Apex GTT强大的技术背景，Chris Shaw决定对GTT UniCorr 网纹辊进行测试。在一根测试辊上分成三段不同的雕刻规格：第一部分宽度为500mm，用的是UniCorr S技术，载墨量相当于4.5-5.5 cm3/m2；第二部分宽度为1200mm，用的是UniCorr M技术，载墨量相当于8 – 9 cm3/m2，选用1200mm宽的原因是这部分既可以做测试，又可以用于生产；第三部分宽度为500mm，用的是UniCorr L技术，载墨量相当于10 – 12 cm3/m2。经过和APEX的磋商，这三种不同的雕刻规格已经可以完全替代目前所使用的4-5款传统网纹辊规格。

     
    Chris Shaw邀请了纸张供应商M-reel，制版公司V&W Graphics，油墨供应商Flint和Apex一起参与了本次测试活动。测试的条件为：使用的是Flint的标准型水性墨，Asahi 2.54mm厚的树脂版，印版采用的线数是26/34/40/55L/cm（65/85/100/140LPI），最小网点为2%，有线条、文字和实地。油墨采用黑蓝双色进行测试。

    测试结果
    UniCorr S：整体印刷效果以及网点的表现相当好，印版保持干净，色密度等同于220 lines/cm（560LPI），5.0 cm3/m2的传统网纹辊。但如果是采用220 lines/cm的传统网纹辊，当印刷55 lines/cm（140LPI）时，网点印刷往往会有些糊版。
    UniCorr M：印刷效果非常出色，色密度略低于140L/cm（360LPI）的传统网纹辊。网点清晰度略高于使用220L/cm（560LPI）的传统网纹辊。
    UniCorr L：和140L/cm（360LPI）的传统网纹辊相比而言，实地部分颜色表现明显改善。细线条和反白字很清晰。其次，UniCorr L也能够满足34L/cm网线的网点印刷。Chris Shaw和测试小组对测试印刷效果进行了评估，最终认为UniCorr S和UniCorr L就能满足CRP公司所有的印刷需求。
    经过测试发现UniCorr S的载墨量稍微提高一点达到6.5-7.0 cm3/m2.就可以满足.轻涂布纸和重涂布纸上所有的网点、深浅网、线条、字体和实地印刷。有需要的话，CRP公司也可以运用UniCorr S来把印版网线提高到54L/cm（137LPI）。
    UniCorr L则能满足普通纸上所有的网点、线条、字体和实地印刷，印版网点线数也可以达到34L/cm（85LPI）。
    根据测试的结果，CRP订购了UniCorr S和UniCorr L两根网纹辊，进行了长达2-3个月的测试，评估是否能达到预期的效果。经过认真比对和对测试结果评估后，感觉相当满意。管理层决定将10根传统的网纹辊翻新改成了7根UniCorr S和3根UniCorr L网纹辊。
    所有UniCorr 翻新网纹辊都在两端加上不锈钢保护环。避免在更换网纹辊时，两端的陶瓷层因碰撞而脱落。

    UniCorr 网纹辊的清洗
    CRP公司多年来都是使用BioClean HD-2清洗剂，这种清洗剂配方能够很好的清除网孔中残留的油墨，每次停机后工人都会用手工的方式对网纹辊进行清洗，以确保网纹辊维持优良的状态。
    Apex GTT技术的其他优点也表现在油墨使用方面。Flint集团的油墨管理层清楚地说明：有了Apex GTT技术，油墨方面的“压力”更小了。意思是说，使用传统的网纹辊，当水墨从网孔转移出来时很容易产生泡沫；使用Apex GTT技术网纹辊泡沫现象大大减少了。因此无需使用消泡剂。使用Apex GTT UniCorr L网纹辊时所用的油墨配方和使用传统120L/cm（300LPI）的网纹辊是一样的。还有很重要的一点就是在前期测试中发现，使用UniCorrL网纹辊时油墨的用量减少了，这一点还需要进一步的证实。在使用比较粗糙的纸张印刷时，比如White WTK，油墨覆盖较差。油墨在涂布纸上的印刷效果远远超过使用120L/cm的传统网纹辊。印刷低网线的印版时，采用UniCorr L所印出来的效果相当清晰和干净。和120L/cm的传统网纹辊相比之下，UniCorr L网纹辊表面能常时间保持干净而且容易清洗。另外，和220L/cm的传统网纹辊相比之下，Apex GTT UniCorr S的色密度来得更高一些。在同一块印版上可以同时实现网点和实地的色密度要求，并且印版保持长时间不会脏。

    印刷质量和获奖情况
    2010年2月，CRP提交作品参与欧洲柔印技术协会（EFTA）印刷评比大赛。CRP提供的所有印刷作品都是用Apex GTT UniCorr 网纹辊印刷，全部作品都获得了奖项。

    好处和价值
    CRP可以清楚地看到印刷质量和工作效率都明显提高了。换辊的次数大大减少，减少了准备时间和擦版时间并提高了印刷速度，对UniCorr 网纹辊的投入为公司节省了很多开支。总体而言，CRP今年的生产率提高了25%，Apex UniCorr网纹辊对此作出了很大的贡献，同时还在继续不断的改进。和传统网纹辊比较，UniCorr 网纹辊在长时间内保持有效的载墨量，并且容易清洗。由于不需要象以前一样频繁地更换网纹辊，避免了网纹辊因更换而带来的损坏也是其优点之一。

    对UniCorr的赞赏
    CRP的业务经理Chris  Shaw非常清楚地表达了对Apex GTT UniCorr技术的赞赏并且给于APEX UniCorr产品以下的肯定：“UniCorr技术大大改善了我们的生产。引进该产品是CRP近几年来最佳投资项目之一”。