在使用和存放过程中，应加强对网纹辊的维护与保养，其中要特别注意以下几点.
    ①网纹辊是备用件.应有固定的存放场所，在存放中应将其吊装，防止产生变形。
    ②在使用、存放过程中.要注意保护网纹辊表面.防止表面划伤。
    ③网纹辊的清洗.由于网纹辊是靠墨穴来传递油墨的.而墨穴往往很小.在使用中很容易被固化的油墨所堵塞，影响油墨的传送量，因此.加工质量再好的网纹辊，如不注意清洗也不能印出好的印品.清洗对网纹辊的合理使用是十分重要的.

     
    网纹辊的清洗方法主要有以下几种。
    (1)化学溶剂刷洗法
    将化学溶剂喷射在网纹辊表面，根据网纹辊材料选用适宜的细密刷子(陶瓷网纹辊用美国进口钢丝剧.金属网纹辊用美国进口铜丝刷).用刷子反复清洗。这种方法只适于清洗粗网线的网纹辊。优点是成本低、清洗方使、不污染环境；缺点是无法深入到墨穴中刷洗。所以清洗不彻底，很难清洗网穴底部的污垢及积墨，因此.不能恢复墨穴容积。（常用方法，市场成熟）
    (2)化学溶液浸泡法
    将网纹辊全部或部分浸入高pH值的强腐蚀性清洗剂槽内.让溶剂溶解软化干固的油墨.最后用清水洗去腐蚀性清洗液和经充分腐蚀且软化的油墨。这种方法虽然较为有效，但长期使用，腐蚀性溶剂会渗透保护层，腐蚀钢体，也不利于环保。（常用方法，市场体系完善）

     
    (3)超声波清洗法
    将网纹辊浸放在一个充满化学清洗溶液的超声波清洗系统的槽内.槽内变频装置发送高频声波，使溶液振动并产生气泡.网穴内的干油墨、树脂、涂布料在溶液振动及气泡定向爆炸而产生的内向爆炸力的共同作用下.从网穴中逸出并随清洗液流走.清洗时间根据辊的大小及油墨堵塞情况而定。一般需要0.5----24h.在这个时间内，网纹辊长期处在高频超声波振动之下.会破坏陶瓷层.对网纹辊的网穴、网穴内璧会造成一定的损坏.另外.这种方法占地面积大、投资成本高、工艺复杂.虽然有一定清洗效果，但这种方法是否完善.尚需实践检验。
    (4)喷射清洗法
    将小苏打软化性清洗介质喷射在网纹辊表面上，把固化的油墨击碎，达到清洗的目的.因小苏打是易溶、无毒、无害物质.加之其颗粒与其他物质相碰撞时其结晶易于破碎。不会对网纹辊表面和墨穴璧产生破坏作用，因此，这种清洗方法具有良好的清洗效果。
    (5)塑料细珠喷射法
    这种方法是喷射清洗法的特例.是将含有微小聚乙烯塑料细珠的喷洗剂喷射在网纹辊表面.靠塑料细珠射入1000线/in的墨穴中将固化油墨清洗干净.由于塑料细珠是一种非黏性物质，对墨穴的损害较小，具有良好的清洗效果.经实验检测表明.用这种方法清洗的网纹辊提高了油墨的转移率，改善了传墨性能，对金属网纹辊和陶瓷网纹辊均适用。
    网纹辊在保养的过程中，需要及时清洗油墨和进行观察，方便保养。观察网纹辊的使用情况的仪器有网纹辊专用望远镜和网纹辊光学检测仪，关注网纹辊，需要我们从日常生活中保养。