如果输墨部件只有网纹传墨辊、刮墨刀和墨斗组成，则传动非常简单。印刷时印版由滚筒上齿轮传动网纹传墨辊上的齿轮，网纹传墨辊与印版滚筒表面线速度相等，进行传墨。非印刷状态下网纹传墨辊的独立运转一般是由液压马达驱动的。
    有些柔性版印刷机的输墨部件包括有墨斗棍、网纹传墨辊和刮墨刀。这种复合型式的输墨系统能以墨斗辊一网纹传墨辊、墨斗辊一网纹传墨辊一刮墨刀及网纹传墨辊一刮墨刀三种型式进行输墨。这样印刷机可适应广泛的印刷要求。当要求输墨最较大，或印刷一般质量要求的线条、文字印件时，可采用墨斗辊一网纹传墨辊输墨系统，既可增大传墨量，也可减少网纹传墨辊的磨损。当印刷半色调或彩色印品时，可采用墨斗辊一网纹传墨辊一刮墨刀输墨系统，以精确控制传墨量。当采用双刮墨刀一增压输墨结构时，可换成网纹传墨辊---刮墨刀输墨系统，以进一步提高输墨质量。如果一个输墨部件可以满足这三种输墨形式，则在墨斗辊和网纹传墨辊上应各装有一只液压马达，以实现不同形式的独立运转。

     
    在高速柔性版印刷机上，为了提高油墨在网纹传墨辊表面的流动性，也采用了刮墨刀横向往复移动的机构。这类机构的原理如图2-26所示，在网纹传墨辊7的轴端安装有蜗杆1，蜗杆传动蜗轮2，由蜗轮上的偏心拨梢3拨动槽板4，使刮墨刀支承轴颈5在轴承内往复滑动，刮墨刀6即在刮纹传墨辊表面沿轴向往复移动。采用蜗杆蜗伦机构可以降低网墨刀往复移动的频率，减轻磨损、避免振动，槽板4和支承轴5以铰链方式联接，不影响摆动刮墨刀时调节刮刀与网纹传墨辊的压力。