网纹传墨辊的传墨能力是指其受墨能力、释墨能力和受墨、释墨的均匀性。网纹传墨辊的传墨性能与着墨孔的结构、线数及着墨孔表面涂层材料情况有关。
    着墨孔对传墨性能的影响  
    在介绍着墨孔结构时，已简单提到了不同结构的着墨孔传墨性能的差别，对于一种形状的着墨孔，其结构尺寸也对传墨性能有着影响。图2---29为一个四棱锥形着墨孔的剖面示意，图中所标出的几个参数将确定着墨孔的几何形状和尺寸。图2---29所示着墨孔的容积可按下式计算:
                
    即着墨孔的容积与着墨孔开口面积、深度成正比，而着墨孔的容积又与传墨量有关。
    着墨孔的开口面积决定了网纹传墨辊向印版表面的传墨单元的大小。着墨孔开口边长a与着墨孔间隔强宽度b的比值决定了网纹传墨辊传墨的均匀性。

     
    着墨孔的开口尺寸a和深度b(锥角a)也影响着着墨孔的释墨性能，开口大，深度浅(锥角大)，则容易释墨，开口过小、深度大(锥角小)时，着墨孔的释墨性能对油墨的粘度比较敏感。
    另外，着墨孔的边角对传墨有组碍作用，这种现象可称为“边角效应”。四梭锥形着墨孔底部的边角效应最为强烈，约占着墨孔1/3高度的底部不能释墨。这也是改进采用四梭台、六棱台及半球形着墨孔的一个原因。
    网纹传墨辊在长期使用过程中，由于墨斗辊或刮墨刀的作用将出现磨损。磨损使着墨孔的开口变小，深度变浅，造成网纹传墨辊传墨单元面积减小，总传墨量也相应减少。
    对于四棱锥形着墨孔，其容积也可由下式计算，
                          
    即着墨孔的容积与其深度的三次方成正比，因此，磨损后深度减小对容积的影响是剧烈的。图2-30中曲线是根据计算绘制的，其中曲线1说明了四棱锥形着墨孔体积随其深度变化而减少的关系。例如，当深度减少20% (△h/h0=20%,△h---深度变化量；h0---原始深度)时，体积将减少49%( △V/V0=49.25%,△V---体积变化量；V。---原始体积)。

     
    同样，还可以作出深度变化与四梭台形着墨孔体积变化的关系曲线，如图2---30中的曲线2和3。比较曲线1、2可以看出，四棱台形着墨孔深度变化对体积的影响较小；比较曲线2、3可以看出，对于四梭台形着墨孔，锥角较大时，深度变小引起的体积减少较为明显。例如当△h/ho=20%时，锥度a=110度,则△V/V0=30.61%；锥角a=90度,则△V/V0=24.55%。四棱锥形着墨孔的容积变化率与锥角无关。