对于柔版?印刷来说，掌控好印刷张力和印刷速度对于印品的质量和生产效率来说是至关重要的。在包装印刷行业，印刷速度是很多厂家都想要提高的一件事，因为这直接提高了生产速度、效率。那么应该怎么来理解柔版印刷印刷张力呢？下面广州爱堡就来针对印刷张力来进行简单的解说。
    (1)印刷张力。在柔印中，印刷张力是指由张力装置的调节对承印材料所产生的拉力与承印材料在印刷中所受的拉力之和。
    (2)印刷张力的控制。印刷张力的变化是影响套印精度的主要原因之一，并决定废品率的大小。
    决定柔印套准精度的因素主要有两个环节。一是由机器的传动系统所提供的各色组印版滚筒的位置的准确性；二是承印材料在印刷过程中纸带张力的一致性。其中解卷部的纸带张力由闭环张力系统加以控制，可以保证输入印刷部的承印材料速度的稳定性，这是保证印刷张力恒定的基础。印刷部的纸带张力是由出纸速率稍大于进纸速率来实现的。机器设计时所确定的出纸与进纸的速率差值就决定了印刷部纸带张力的大小。所以，一般印刷厚纸和宽幅纸的柔印机其印剧张力应大些，而印薄纸和窄幅纸承印材料的柔印机其印刷张力应小些。如果一台柔印机需要印几种不同的承印材料，因所需印刷张力不同，故应在进纸张力辊处增设可变进纸装置，以调节出纸与进纸速度之差值。

     
    对于机组型柔印机，各色机组之间的张力不需要调节。为消除印版滚筒合压时对纸带张力的干扰.故各机组压印滚筒体的直径应有一差值，即每一机组压印滚筒体的直径应比前一机组大0.01----0.02mm。各机组压印滚筒差值的大小决定该机所能印刷的纸张厚度。
    印刷张力大小的检测，目前在机组型柔印机中大多装有电脑监控系统，只要经放大的套准十字线在监视屏上处于稳定状态即可满足套准要求。
    机组型柔印机的套准，在低速(15m/min)时往往不甚理想，这是因机器各零部件的摩擦阻力及惯性等尚未进入稳定状态所至，但机器一旦进入高速范围.套准效果即可得到改善。因此，操作时可在机器处于低速时尽快完成粗调(套准误差在1mm之内).然后提高车速50m/min以上，在主控制台上完成套准精调。
    在了解柔版印刷的同时，同时更多的了解关于包装印刷耗材的选用，对于控制成本来说是非常重要的。